De montage van zonnepanelen is een kritische fase in het productieproces, waarin individuele zonnecellen worden geïntegreerd in geïntegreerde modules die efficiënt elektriciteit kunnen opwekken.Dit artikel combineert het MONO 630W-product en neemt u mee op een intuïtieve rondleiding door de productiefabriek van OCEANSOLAR en leert u in detail over het productieproces van zonnepanelen.
MONO 630W Bifaciaal transparant achterblad
Seriële aansluiting en bedrading
OCEANSOLAR-zonnepanelen gebruiken hoogefficiënte cellen als grondstof. Alleen hoogwaardige grondstoffen kunnen een langere kwaliteitsgarantie hebben. Vóór de montage gebruiken we uiterst nauwkeurige machines voor het zeven en snijden.
Het assemblageproces begint met seriële aansluiting en bedrading:
Seriële verbinding: Gebruik metalen linten om individuele zonnecellen in serie te verbinden. Hierbij worden metalen contacten op elke cel gelast om een efficiënte stroomstroom te garanderen. De cellen zijn zorgvuldig uitgelijnd om strings te vormen, waardoor de algehele elektrische output van het paneel wordt gemaximaliseerd.
Bedrading: Deze stap zorgt ervoor dat de cellen binnen de string stevig met elkaar verbonden zijn. Bij de bedrading worden extra metalen linten op de cellen geplaatst om de elektrische connectiviteit en stabiliteit van de string verder te verbeteren.
Lamineren en lamineren
OCEANSOLAR zal ook de overeenkomstige lamineermethoden aanpassen bij het omgaan met verschillende producten om de kwaliteit van de producten te garanderen.
Nadat de cellen aan elkaar zijn geregen, worden ze opgemaakt en gelamineerd:
Gelaagdheid: De onderling verbonden celstrengen worden zorgvuldig op een laag inkapselend materiaal geplaatst, meestal ethyleenvinylacetaat (EVA). Dit materiaal helpt de cellen te beschermen en zorgt voor mechanische stabiliteit. De cellen zijn in een specifiek patroon gerangschikt om een optimale afstand en uitlijning te garanderen.
Lamineren: Het gelaagde geheel bestaat uit inkapselend materiaal, zonnecellen en extra inkapselende lagen, ingeklemd tussen een glasplaat aan de voorkant en een beschermende achterplaat. De gehele stapel wordt vervolgens in een lamineermachine geplaatst, waar deze wordt verwarmd en gestofzuigd. Dit proces verbindt de lagen met elkaar, waardoor de module duurzaam en weerbestendig is.
Kader
In tegenstelling tot andere fabrikanten gebruikt OCEANSOLAR een verdikt aluminium frame ter ondersteuning. Hoewel dit de kosten zal verhogen, doen wij dit graag in het belang van betere producten voor onze klanten.
Na het lamineren hebben zonnepanelen een frame nodig voor structurele ondersteuning:
Frame: De gelamineerde modules zijn gemonteerd in een aluminium frame. Het frame zorgt niet alleen voor stijfheid, maar beschermt ook de randen van het paneel tegen mechanische schade en omgevingsfactoren. Het frame is meestal voorzien van montagegaten, waardoor het paneel gemakkelijker op een dak of andere constructie kan worden geïnstalleerd.
Afdichting: Breng afdichtmiddel aan tussen de gelamineerde module en het frame om het binnendringen van vocht te voorkomen en de levensduur van het paneel te verlengen.
Installatie van aansluitdozen
Om de klanten van OCEANSOLAR een betere en gemakkelijkere installatie te bieden, biedt OCEANSOLAR klanten een verscheidenheid aan connectorlengtes om aan alle installatiesituaties te kunnen voldoen waarmee klanten te maken kunnen krijgen.
De aansluitdoos is een belangrijk onderdeel om de elektrische aansluiting van het zonnepaneel te vergemakkelijken:
Aansluitdoos: De aansluitdoos wordt aan de achterkant van het zonnepaneel geïnstalleerd. Het is uitgerust met elektrische connectoren en diodes om terugstroming van stroom te voorkomen, wat de cellen kan beschadigen. De aansluitdoos is stevig afgedicht om vocht en stof te voorkomen.
Bedrading: De kabels van de aansluitdoos lopen door het frame en bieden een methode om het paneel op het gehele zonnestelsel aan te sluiten.
Kwaliteit testen
De geassembleerde zonnepanelen ondergaan vóór verzending een reeks kwaliteitstests om hun betrouwbaarheid en prestaties te garanderen: OCEANSOLAR heeft meer dan twee EL-tests, meer dan twee uiterlijktests en eindvermogenstests tijdens het productieproces, waardoor echt laag voor laag resultaten worden bereikt. controle.
Uiterlijkinspectie: Er wordt een grondige visuele inspectie uitgevoerd om te controleren of het paneel gebreken vertoont zoals scheuren of een verkeerde uitlijning.
Vermogenstests: Het testen van de panelen onder gesimuleerde zonlichtomstandigheden om hun elektrische output en efficiëntie te meten. Dit omvat flashtests om te verifiëren dat de panelen aan hun nominale uitgangsvermogen voldoen.
EL-testinspectie: Detecteer interne defecten, scheuren, vuil, koude soldeerverbindingen, gebroken roosters en afwijkingen van monolithische cellen met verschillende conversie-efficiënties in zonnecelmodules door de ingang van stroom te simuleren.
Conclusie
De montage vanOCEANSOLARzonnepanelen is een nauwgezet proces dat precisie-engineering en geavanceerde productietechnieken combineert. Door zonnecellen zorgvuldig aan te sluiten en te beschermen, produceren fabrikanten duurzame en efficiënte zonnepanelen die tientallen jaren lang schone energie kunnen opwekken. Dit assemblageproces zorgt ervoor dat zonnepanelen niet alleen hoge prestaties leveren, maar ook betrouwbaar en duurzaam zijn, wat bijdraagt aan de wereldwijde verschuiving naar hernieuwbare energie.
Posttijd: 18 juli 2024